За последние три месяца я потратил почти 70 часов на сборку фрезерного станка с ЧПУ, и не ради хобби. Мне реально нужно было обрабатывать доски и брус для строительства деревянного дома на Урале. Каждый кусок пиломатериалов должен ложиться идеально, иначе щели в срубе, как у бабушки в избе. Купленный станок за 420 тысяч? Да ну его, я и чебурашку дешевле соберу.

Станок сделал по типу CoreXY, это когда шкивы тянут петли, а не винты. У китайца за 180 тысяч, винты, люфт, все трещит. Мой каркас из сосны 150х150 мм, склеил и стянул шпильками М12. Да, из древесины! Кто сказал, что станок должен быть железным? Тяжелый, 170 кг, не трясется. Рабочая зона, 1200х800 мм, хватает чтобы резать доску под баню из бруса или отделку стен.

На ось Z поставил алюминиевый профиль с линейной направляющей и шаговым двигателем NEMA 23. Глубина фрезы, до 12 см, этого хватает под шипы и пазы. Собственно, ради точных стыков я и начал это безумие. Пробовал собирать сруб на глаз, вышло как в шутку, уклон по вертикали до 4 см на метр. А теперь, минус 0,3 мм погрешности. Тестил штангенциркулем и лазером, доволен

Что по движку:

• Шаговики, 4 штуки NEMA 23, купил на распродаже в Екатеринбурге, б/у, за 17 800
• Контроллер, Arduino + CNC Shield v3 + драйверы A4988
• Фрезер, Makita RT0701C, закрепил через переходник с резиновым демпфером (чтобы не држал)
• Программа, Candle под Windows, но перешел на Linux + bCNC, стабильнее
• Файлы генерю в Fusion 360: отрисовал все шипы для баня из бруса

Один из ключевых моментов, калибровка пилы. Я месяц вытаскивал параметры под разную древесину: сосна, ель, лиственница. Для влажной (22%) сосны подошла скорость 12 000 об/мин и подача 800 мм/мин. На лиственнице сел на 10 500, иначе кромка идет волной. Делал замеры по 10 раз, вел табличку. Вот она, магия строительства из дерева, без науки не обойтись.

На что потратился:

• Редуктор и муфты, 12 300 ₽
• Подшипники, шкивы, ремни GT2, 6 700 ₽
• Фанера 18 мм на стол, 4 100 ₽
• Электроника и кабели, 21 500 ₽

Итого, 198 600 ₽. Плюс теща ругалась три недели. Зато теперь могу сам делать любые деревянные конструкции, от балок до фасадной отделкой деревом

Можно было купить б/у станок, но тогда:

• Нужен автокран, весит от 300 кг
• Не адаптируешь под свои пиломатериалы
• Зависишь от запчастей, а у китайцев резьба не М, а какой-то «вань-вань»

А у меня все на стандартах и под пилы, которые продаются в любом «Леруа».))

Планирую доработку: поставлю систему вытяжки опилок и ИК-датчик для поиска сучков. Уже нарисовал в Fusion 360. И да, следующий дом соберу без гвоздей. Только шипы и пазы. Кто хочет, кидайте чертежи, делюсь за пачку сигарет

Вопрос-ответ:

Можно ли делать сруб на таком станке?
Да, при условии точной разметки и влажности бруса не выше 20%. У меня, 18,5%, замерял влагомером Delmhorst после 4 месяцев сушки.

Подойдет ли для баня из бруса?
Еще как. Станок режет чисто, щели меньше 0,5 мм, а это значит, меньше паропроницаемость и больше срок службы.))

Занавес)